Vorbereitende Arbeiten für Schrankenanlagen – solide Basis für einen reibungslosen Betrieb

Fest verankert: Fundament und Standort der Schrankenanlage

Die Wahl des Standorts und die korrekte Ausführung des Fundaments sind entscheidend für die Lebensdauer von elektrischen Schranken – und einen daurhaft reibungslosen Betrieb bei maximaler Verkehrssicherheit.

Für Sperrbreiten bis 6 Meter hat sich ein Fundamentmaß von 50 × 50 × 80 cm (B × L × T) bewährt. Bei größeren Anlagen von 6 bis 10 Metern empfiehlt sich ein Format von 75 × 75 × 80 cm. In beiden Fällen muss der Beton frostbeständig sein und für das Gewicht der Schranke ausgelegt sein.

Je nach Ausführung kommen weitere Fundamente für folgende Einrichtungen hinzu:

• Auflagepfosten stabilisieren Schrankenbäume ab einer Länge von etwa 3,5 Metern. Sie halten den Schrankenbaum (Schrankenarm) sicher in der Endposition und verhindern, dass dieser sich unter Last durchbiegt. Das Fundament muss so positioniert und dimensioniert sein, dass es exakt zur Höhe und Ausrichtung der Schranke passt.
• Lichtschrankenpfosten sind mit empfindlichen Sensoren zur Zugangssicherung ausgestattet. Um deren präzise Ausrichtung dauerhaft zu gewährleisten, benötigen sie eine feste Verankerung im Boden – ein separates Betonfundament ist dafür zwingend erforderlich.
• Bediensäulen – beispielsweise mit Kartenlesern, Gegensprechanlagen oder Codetastaturen – stehen in der Regel etwa drei Meter vor der Schranke. Sie benötigen ebenfalls ein eigenes Fundament. Für die Stromversorgung und die Datenanbindung wird zusätzlich eine Leerrohrverbindung verlegt, die die Bediensäule direkt mit der Schranke verbindet.

Wer schon in der Planungsphase an optionale Erweiterungen denkt, erspart sich spätere Umbauten.

Energiegeladen: Strom- und Steuerleitungen

Um das Risiko für Verzögerungen bei der Montage Ihrer Schrankenanlage so gering wie möglich zu halten, sollten Sie sich im Rahmen der vorbereitenden Arbeiten ebenfalls um die Energiezufuhr kümmen.

Elektrische Schranken benötigen eine verlässliche Energieversorgung. Dazu gehören nicht nur Stromleitungen für den Antrieb, sondern auch eigene Leitungen für Steuer- und Sicherheitstechnik. Beide Systeme sollten räumlich getrennt geführt werden, um Störungen zu vermeiden. Darüber hinaus sind eine normgerechte Erdung, ein FI-Schutzschalter und ein allpoliger Hauptschalter Pflicht.

Safety first: Zugangssicherung und Sicherheitstechnik

Um die Schranke automatisch zu öffnen und zu schließen und gleichzeitig den Schließbereich zuverlässig abzusichern, hat sich in der Praxis der Einsatz von Induktionsschleifen bewährt. Bei asphaltierten Flächen werden diese nachträglich in die Oberfläche eingeschnitten und mit einer speziellen Vergussmasse luft- und wasserdicht verschlossen. Auf gepflasterten Zufahrten hingegen werden die Schleifen unterhalb des Belags verlegt, in der Regel in enger Abstimmung mit dem zuständigen Pflasterbetrieb. Je nach Anforderung können darüber hinaus auch Radarsensoren, Laserscanner oder Lichtschranken sowie, bei Bedarf, weitere Schutzmechanismen eingeplant werden:

• Signallichter oder Blitzleuchten, die bevorstehende Öffnungs- oder Schließbewegungen anzeigen
• Not-Aus-Schalter oder vergleichbare Vorrichtungen, die den Betrieb im Ernstfall sofort stoppen
• Kraftbegrenzungssysteme, um Schäden und Verletzungen zu verhindern
• Zugangssicherungen wie abschließbare Wartungsklappen oder verriegelte Technikräume

Welche Kombination aus Erkennungssystemen und Sicherheitsfunktionen sinnvoll ist, richtet sich immer nach der Verkehrsfrequenz, den örtlichen Bedingungen und dem Einsatzzweck der Anlage.

Montage und Inbetriebnahme: Präzision bis ins Detail

Erst wenn das Fundament fertiggestellt ist und alle Leitungen nach Vorgabe bauseitig verlegt sind, beginnt die eigentliche Installation der Schrankenanlage:

• Der Hersteller liefert Schranke, Sicherheitstechnik und alle weiteren Bauteile an, montiert sie vor Ort, richtet sie exakt aus und verbindet sie mit den vorbereiteten Anschlüssen.
• Anschließend erfolgen umfangreiche Funktions- und Sicherheitsprüfungen. Dabei werden unter anderem Reversiermechanismen, Sensorik sowie alle Sicherheitseinrichtungen getestet. Bei Anlagen mit Induktionsschleifen erfolgt die Montage stets in enger Abstimmung mit dem beauftragten Pflasterbetrieb.

Sind alle Komponenten fachgerecht eingerichtet, erhalten Sie die vollständige Dokumentation – inklusive Prüfbuch, Betriebsanleitung und Konformitätserklärung sowie eine Einweisung in den sicheren und korrekten Betrieb der Schrankenanlage.

Wartung und Instandhaltung – für einen dauerhaft sicheren Schrankenbetrieb

Für einen „uneingeschränkt“ reibungslosen und sicheren Betrieb sind regelmäßige Prüfungen und Wartungen der elektrischen Schranke unverzichtbar. Gesetzlich vorgeschrieben sind dabei wiederkehrende Sicherheitskontrollen, die ausschließlich von sachkundigen Personen oder ausgebildeten Elektrofachkräften durchgeführt werden dürfen. Sämtliche Prüfungen müssen lückenlos im Prüfbuch vermerkt werden.

Die Göbau GmbH bietet Ihnen Wartungskonzepte, die individuell auf Ihre Anlage zugeschnitten sind, mit klar definierten Wartungsintervallen, dem rechtzeitigen Austausch verschlissener Bauteile und einer vorausschauenden Instandhaltungsstrategie. So bleibt Ihre Schranke auch bei hoher Auslastung jederzeit einsatzbereit.